Fabriksrundtur

ZHUHONGH ledande elmotortillverkare i Kina

Zhuhong Electromechanical Co.,Ltd.är en pionjär inom tillverkning av elmotorer i Kina sedan 2005. Vi har ett brett utbud av kunder från hela världen som sträcker sig från Storbritannien till Sydamerika, Sydostasien, Europa, Mellanöstern och den afrikanska kontinenten.

Med en sammanlagd årlig omsättning på över 8 miljoner dollar.

Vi har över 10 produktionslinjer och tre installationsverkstäder Kvalitet och service är grunden för vårt företags utveckling.

För att tydligt förstå hur en fabrik för tillverkning av asynkronmotorer fungerar måste du avkoda de olika zonerna och produktionsstadierna i vår anläggning.Kom, låt oss ta dig på en fabriksrundtur.

Råvarulager

Den första delen av motortillverkningsfabriken är där råvarorna för att bygga industrimotorer lagras.När råvarorna väl har tagits emot från säljarna gör vårt speciella team av chefer en grundlig inspektion av deras kvalitet.Kvalitetskontrollarbetare kommer vidare att skaffa slumpmässiga prover av råvarorna för att utföra slumpmässiga inspektioner varje vecka för att upprätthålla optimal användning och lagring av råvaror.De används sedan efter att ha certifierat kvalitet och kvalitet innan de får.

Stämplingsverkstad

Processen med stämpling, pressning eller metallbearbetning kommer därefter där råmaterial läggs till stämplingspressen för att skapa formar eller former.Detta kan innefatta blankning, prägling, flänsning, böjning eller prägling beroende på motorn som tillverkas.Här bearbetas upp till 315 ton vikt periodiskt med upp till 20 stämplingsmaskiner.Detta säkerställer hög kvalitet på den stålplåt som tillverkas för industrimotorer.

Rotorbearbetning

En rotor är vanligtvis ett föremål som läggs till motoraxeln och placeras inuti statorn med ett gap mellan båda.Detta består huvudsakligen av högkvalitativa elektromagneter för att slutföra inspektionen.Den skapas genom att göra ramen, följt av lindning, kommutator, hållare och lägga till sista handen till motortillverkningen.I MingGe Rotor Workshop använder vi upp till 15 CNC-svarvar (Computer Numerical Control) vilket leder till produktion av 15 000 rotorer per månad.För att tillverka en motor skickas rotoraggregatet till.

Rambearbetning

MINGGE Motors har en CNC vertikal svarv som producerar maskinhölje som inkluderar en engångsformning.Den används direkt för att öka koncentriciteten i en professionell installation.Sanningen att säga har vår verkstadspersonal individuell erfarenhet på över 8 år och kan enkelt utföra sofistikerade arbeten.

Inbäddningsverkstad

Det är här alla inbäddningsprocesser äger rum.Hos MINGGE fullbordar vår automatiska trådinsättning en stator mellan rotorerna på under en minut.Vi är stolta över att kunna förklara att våra anställda har erfarenhet av att arbeta i inbäddningsverkstaden i över ett decennium.

Stämplingsverkstad

Isoleringsdoppningsbehandling hos MINGGE har toppmoderna funktioner.Vanligtvis är utrustningen helt nedsänkt och blötlagd i en förseglad behållare för dammsugning.Här används en klass F isolerande lack för varje batch och de blötläggs i 12 timmar.En sådan mekanism är orsaken till den globala isoleringsstandarden F-klass för alla motorer som tillverkas av MINGGE.

Installationsverkstad

Allt monterings- och installationsarbete av motorn slutförs med maskiner och hand på denna verkstad för MINGGE-produkter.Med över tre installationsverkstäder rymmer vår anläggning över fem monteringslinjer för att matcha installationen av motorer i olika storlekar.

Packningsverkstad

Det är här den slutliga motorn förpackas oavsett vad transporten innebär i framtiden.Varje produkt förpackas individuellt i en bikakelåda och två gånger över förpackningsbältet innan du fortsätter till plastfolien.Den fixeras sedan i fyra riktningar så att motorn kan nå dina händer med största säkerhet. Dessutom följer vi europeiska standarder för fraktförpackningar så att du kan vara säker på att dina grossistköp är säkra och sunda tills den når dina dörrar .

Kvalitetskontroll & inspektion

Rotordetektering

Ett unikt system där de roterande värdena som är funktionella inspekteras för att ta bort risker för skrapning av roterande ventiler och andra felfrekvenser.Det är det allmänna rotordetektionssystemet men på MINGGE engagerar vi oss i en dynamisk balanstestprocess för varje rotor som tillverkas internt.Huvudmålet med en sådan dynamisk rotorbalanseringsprocess är att eliminera darrningen som finns på drivaxeln.En sådan inspektion säkerställer lång livslängd för motorn och säkerställer hög stabilitet hos motorn.

Statoröverspänningstest

Statoröverspänningstest i motortillverkning hänvisar till detektering av fel eller felfrekvenser genom att analysera en spik i resonansfrekvensen.Detta test kan utföras på lindningen av motorn utan att göra en anslutning på motorn.Ett sådant test bedömer spänningspulsen mellan motorns tre lindningar genom att ansluta den till motorns belastningssida.Detta är ett viktigt QC-test eftersom de är de fristående testerna för att upptäcka svagheter i sväng-till-sväng-isolering.Det kan hjälpa till att förhindra lindningsfel, fas-till-fas svaghet, hög partiell urladdning, fel varvtal, fel spole, fel mättråd.

Strömavkänning utan belastning

Med Test Bench-testet bedöms isolationstestarens motstånd för att kontrollera den elektriska isoleringens kapacitet och stabilitet.Isoleringsmotståndet är känt för att försämras med tiden och miljöförhållanden som damm och fuktighet.Vår QC-personal använder tomgångsström för att förbättra lindningsmotståndet, vilket förbättrar testbänkens värde.

Läckagedetektering

För motorer tillverkade av stål och plast är huset testbart via ett test som kallas ackumuleringstestdetektion.Först töms höljet ordentligt med en formgas som spårgas eller helium vid 5 bar och slutligen förseglas.Höljet som är fyllt placeras i ackumuleringskammaren och övervakas ytterligare av en AQ Leak Detector-utrustning.Samma process med tillräckliga improvisationer kan också användas för att upptäcka vakuumläckor.